图片展示

热点推荐

服务百问

联系我们

绿洲同济建筑

联系电话:400-878-1922

地址:上海杨浦区赤峰路67号

服务时间:周一至周日,8:30--18:00

电气专业规范:气体绝缘金属封闭电磁式电压互感器

发表时间: 2021-09-07 10:24:31

作者: 绿洲同济建筑

浏览:


6 气体绝缘金属封闭电磁式电压互感器

6.0.1 电磁式电压互感器交接试验项目应包括下列内容:
    1 绕组的绝缘电阻测量;
    2 交流耐压试验;
    3 绝缘介质性能试验;
    4 绕组的直流电阻测量;
    5 接线组别和极性检查;
    6 准确度(误差)测量;
    7 电磁式电压互感器的励磁特性测量;
    8 密封性能检查。
6.0.2 测量绕组的绝缘电阻应符合下列规定:
    1 绝缘电阻测量应使用2500V兆欧表。
    2 测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻,绝缘电阻值不应低于1000MΩ。
6.0.3 交流耐压试验应符合下列规定:
    1 交流耐压试验应与GIS耐压试验同时进行,试验电压应为例行试验的80%,试验频率应满足制造厂要求。
    2 二次绕组间及其对外壳的工频耐压试验电压应为3kV。
6.0.4 绝缘介质性能试验应符合本标准第8章的相关规定。
6.0.5 绕组直流电阻测量应符合下列规定:

    1 一次绕组直流电阻值与换算到同一温度下的例行试验值比较,相差不宜大于10%。
    2 二次绕组直流电阻值与换算到同一温度下的例行试验值比较,相差不宜大于15%。
6.0.6 检查互感器的接线组别和极性,应符合设计要求,并应与铭牌和标识相符。
6.0.7 准确度(误差)测量应满足下列规定:

    1 关口计量用互感器应进行误差测量。
    2 用于互感器误差测量的方法应符合现行国家计量检定规程《测量用电压互感器》JJG 314的有关规定,不应用变比测试仪测量变比的方法替代误差测量。
    3 极性检查宜与误差试验同时进行,同时核对各接线端子标识是否正确。
    4 准确度(误差)测量可以采用差值法,也可采用测量电压系数的方法。
    5 试验应对每个二次绕组分别进行,除剩余绕组外,被检测绕组接入负荷应为25%~100%额定负荷,其他绕组负荷应为0~100%额定负荷,没有特殊规定时二次负荷的功率因数应为1。
    6 当测量0.2级、0.5级绕组时,应分别在80%、100%和105%的额定电压下进行。
    7 保护级绕组误差特性测量应分别在2%、5%和100%的额定电压下进行。
6.0.8 电磁式电压互感器的励磁特性测量应符合下列规定:
    1 励磁特性曲线测量点为额定电压的20%、50%、80%、100%。
    2 对于额定电压测量点,励磁电流不宜大于例行试验报告和型式试验报告的测量值的30%,同批次、同型号、同规格电压互感器此点的励磁电流不宜相差30%。
6.0.9 密封性能检查应符合本标准第8章的相关规定。

7 套管式电流互感器

7.0.1 电流互感器的交接试验项目应包括下列内容:
    1 绕组的绝缘电阻测量;
    2 绕组直流电阻测量;
    3 二次绕组短时工频耐压试验;
    4 准确度(误差)测量及极性检查;
    5 励磁特性测量。
7.0.2 测量绕组的绝缘电阻应符合下列规定:
    1 应使用2500V兆欧表。
    2 二次绕组对地及绕组间的绝缘电阻应大于1000MΩ。
7.0.3 测量绕组的直流电阻应符合下列规定:
    1 二次绕组的直流电阻测量值与换算到同一温度下的例行试验值比较,直流电阻相互间的差异不应大于10%。
    2 同型号、同规格、同批次电流互感器二次绕组的直流电阻相互间的差异不宜大于10%。
7.0.4 应进行二次绕组短时工频耐压试验。电流互感器二次绕组之间及对地的工频耐受试验电压应为方均根值3kV,试验时间1min。
7.0.5 准确度(误差)测量及极性检查应符合下列规定:

    1 用于GIS设备关口计量的互感器应进行误差测量。
    2 用于互感器误差测量的方法应符合互感器检定规程。
    3 极性检查可与误差测量同时进行,也可以采用直流法进行,同时核对各接线端子标识是否正确。
    4 对于多变比绕组,可以仅测量其中一个变比的全量限误差,其他变比可以仅复核20%额定电流(Ir)点的误差。各绕组所有变比必须与铭牌参数相符。
    5 误差测量以直接差值法为准,如果施加电流达不到规定值,可采用间接法检测,使用间接法的前提条件是用直接法测量20%Ir点的误差。

7.0.6 当继电保护对电流互感器的励磁特性有要求时,应进行励磁特性曲线测量。当电流互感器为多抽头时,可在使用的抽头或最小变比的抽头测量,测量值应符合产品技术条件要求。当励磁特性曲线测量时施加的电压高于峰值电压4.5kV时,应降低试验电源频率。

8 气体绝缘金属封闭开关设备

8.0.1 气体绝缘金属开关设备交接试验项目应包括下列内容:
    1 检查与核实;
    2 控制及辅助回路绝缘试验;
    3 SF6气体含水量测量;
    4 SF6气体密封性试验;
    5 SF6气体纯度检测;
    6 主回路电阻测量;
    7 SF6气体密度继电器及压力表校验;
    8 断路器试验;
    9 隔离开关、接地开关试验;
    10 设备内部各配套元件的试验;
    11 主回路绝缘试验。
8.0.2 检查与核实应符合下列规定:
    1 应检查气体绝缘金属封闭开关设备整体外观,包括油漆是否完好、有无锈蚀损伤、出线套管有无损伤等,所有安装应符合制造厂的图纸要求。
    2 应检查各种充气、充油管路,阀门及各连接部件的密封是否良好;阀门的开闭位置是否正确;管道的绝缘法兰与绝缘支架是否良好。
    3 应检查断路器、隔离开关及接地开关分、合闸指示器的指示是否正确,抄录动作计数器的数值。
    4 应检查和记录各种压力表数值,检查油位计的指示值是否正确。
    5 应检查汇控柜上各种信号指示、控制开关的位置是否正确。
    6 应检查各类箱、门的关闭情况是否良好,内部有无渗水。
    7 应检查隔离开关、接地开关连杆的螺丝是否紧固,检查波纹管螺丝位置是否符合制造厂的技术要求。
    8 应检查所有接地是否可靠。
8.0.3 控制及辅助回路绝缘试验应符合下列规定:
    1 控制回路和辅助回路应进行2kV、1min工频耐受试验,试验时电流互感器二次绕组应短路并与地绝缘。
    2 试验前应先检查辅助和控制回路的接线是否与接线图相符,信号装置、加热器和照明能否正确动作。
8.0.4 SF6气体含水量测量应在设备充气至额定压力120h后方可进行。有电弧气室含水量应小于150μL/L,无电弧气室含水量应小于250μL/L。
8.0.5 SF6气体密封性试验应符合下列规定:

    1 设备安装完毕,充入SF6气体至额定压力4h后,采用局部包扎法对所有连接部位进行泄漏值的测量,测量设备灵敏度不应低于1×10-2Pa·cm3/s。
    2 包扎24h后应进行泄漏值的测量,每个气室年漏气率应小于0.5%。
8.0.6 SF6气体纯度检测应符合下列规定:
    1 气体绝缘金属封闭开关设备所用SF6气体均应为新气,且应按本标准第14章的规定进行验收后方可使用。
    2 设备安装完毕,充入SF6气体至额定压力4h后,从取样口抽取气体进行纯度检测,纯度应大于97%。
8.0.7 主回路电阻测量应符合下列规定:
    1 主回路的回路电阻测量应在现场安装后进行。
    2 电阻测量应采用直流压降法,测量电流不应小于300A。
    3 所测电阻值应符合技术条件规定并与例行试验值相比无明显变化,且不应超过型式试验中温升试验时所测电阻值的1.2倍。
8.0.8 SF6气体密度继电器及压力表均应进行校验,校验合格后方可使用。
8.0.9 断路器试验应满足下列规定:

    1 气体绝缘金属封闭开关设备中的断路器交接试验应符合现行国家标准《1100kV高压交流断路器规范》GB/Z 24838-2009中第12.2.1条和《高压交流断路器》GB 1984-2003中第10.2.101条的规定,所测的值应符合技术条件规定,并应和例行试验值对比。
    2 应测量SF6气体的分闸、合闸和重合闸的闭锁压力动作值和复位值,以及SF6气体低压力报警值和报警解除值,所测值应符合产品技术条件。
    3 应测量液压操动机构的分闸、合闸和重合闸的闭锁压力动作值和复位值,以及低压力报警值和报警解除值,安全阀的动作值和复位值。
    4 应测量操作过程中的消耗。当各个储能装置处于泵装置的相应闭锁压力下时,切断油泵电源,分别进行分闸、合闸和“O—0.3s—CO”操作,测量压力损耗值并记录操作完成后的稳态压力值。
    注:O表示一次开断操作,CO表示一次关合操作后立即进行开断操作,立即指无任何故意的时延。
    5 应验证额定操作顺序。各个储压缸处于重合闸闭锁压力下,泵装置处于工作状态,进行额定操作顺序“O—0.3s—CO—180s—CO”操作,验证泵装置能否满足要求。
    注:O表示一次开断操作,CO表示一次关合操作后立即进行开断操作,立即指无任何故意的时延。
    6 时间参量测量应符合下列规定:
        1)液压机构的操动试验应按照表8.0.9的要求进行,测量分闸、合闸和合-分时间及同期性,其值应符合技术条件的规定。当操作电源低于30%额定操作电压时,不应分、合闸;当操作电源大于65%额定操作电压时,应可靠分闸;当操作电源大于80%额定操作电压时,应可靠合闸。当带有脱扣线圈时,应对所有脱扣线圈进行试验并记录每一个的时间。
        2)应测量控制和辅助触头的动作时间。当断路器进行分闸和合闸时,测量控制和辅助触头与主触头之间的动作配合时间,配合时间应符合技术条件要求。
        3)应测量液压操动机构的储能时间和保压时间。应测量油泵零起打压至允许的最高压力的储能时间和从闭锁打压至合闸、分闸、重合闸解除闭锁所用的储能时间。将液压操动机构储能至额定压力,应记录24h内油泵的启动次数;测量并记录停泵24h后的压力降,应符合技术条件的规定。
    7 液压油和氮气的检查应符合下列规定:
        1)液压操作机构所用的液压油和氮气的质量应符合技术条件的规定;
        2)液压油的油位应符合技术条件要求,油的水分含量应在规定的范围内,以防止锈蚀;
        3)储压缸中氮气的预充入压力应符合技术条件的规定,氮气的纯度应符合要求。
    8 应测量机械行程特性。断路器液压机构的操动试验应按表8.0.9的要求进行,应按照制造厂在例行试验时相同的测量方法记录机械行程特性曲线,并应与出厂试验时测得的特性曲线一致。

 9 应校验防慢分、防跳跃和防非全相合闸功能。断路器应对防止失压后重新打压时发生慢分的功能是否可靠进行校验,同时应进行防跳跃和防非全相合闸功能的校验。
    10 应测量分、合闸电阻值。断路器如果装有合闸电阻或分闸电阻,应测量并联电阻的阻值,其值应满足技术条件的规定,并测量并联电阻的接入时间。
    11 应测量并联电容器的电容量和介质损耗因数。断路器如装有断口间的均压电容,应测量其电容量和介质损耗因数,并应满足技术条件的规定。
8.0.10 隔离开关、接地开关试验应符合下列规定:
    1 隔离开关、接地开关时间特性试验应满足制造厂要求。
    2 应进行机械操作试验。在额定电源电压、最低电源电压和最高电源电压下各进行5次合闸和分闸操作,并应对快速隔离开关和接地开关记录分、合闸时间和速度,确认辅助触头和主触头的动作配合、位置指示器的动作正确性。带有分、合闸电阻的隔离开关应测量电阻的接入时间。
    3 应进行联锁检验。进行分、合闸操作,检查隔离开关和接地开关、隔离开关和断路器之间的联锁装置是否可靠;检查手动操动和电动操动之间的联锁。
8.0.11 设备内部的避雷器、电流互感器、套管等配套元件的试验应按本标准的有关规定进行,对无法分开的设备可不单独进行试验。
8.0.12 电流互感器试验应按本标准第7章的规定进行。
8.0.13 出线套管试验除外观检查外,气体绝缘套管试验与气体绝缘金属封闭开关设备一起进行,试验项目应满足本标准第10章套管现场试验的要求。
8.0.14 罐式避雷器试验除应满足GIS常规试验外,还应进行下列试验:

    1 运行电压下的全电流和阻性电流测量。
    2 计数器检查。
8.0.15 主回路绝缘试验应符合下列规定:
    1 气体绝缘金属封闭开关设备安装完毕并通过其他交接试验后,应在充入额定气压的SF6气体下,进行现场绝缘试验。对要求较高的充电电流元件、有限压元件,试验时可进行隔离。
    2 气体绝缘金属封闭开关设备进出线应断开,并保持足够的绝缘距离。应断开罐式避雷器与主回路的连接。对电磁式电压互感器应与制造厂沟通,确定是否参加主回路绝缘试验。
    3 气体绝缘金属封闭开关设备上所有电流互感器的二次绕组应短接并接地。
    4 应将气体绝缘金属封闭开关设备被试段内的所有隔离开关合闸、接地开关分闸,应将非被试段内的接地开关合闸。
    5 耐压试验前,应用不低于2500V兆欧表测量每相导体对地绝缘电阻。
    6 交流耐压试验应满足下列规定:
        1)试验程序可根据气体绝缘金属封闭开关设备状况和现场条件,由用户和制造厂商定。
        2)试验电源可采用工频串联谐振装置和变频串联谐振装置,交流电压频率应在10Hz~300Hz范围内。
        3)现场交流耐受电压值Uf应为例行试验电压的80%,时间为1min。
        4)耐压试验前应先进行老练试验,老练试验加压程序为:从零电压升压至Um/
,持续10min,再升压至1.2Um/ ,持续5min,老练试验结束。老练试验结束后进行耐压试验,电压应升至Uf,持续1min。耐压试验结束后降至1.1Um/ ,直接进行局部放电测试。主回路老练、耐压试验加压程序应按图8.0.15进行。
        5)规定的试验电压应施加到每相导体和外壳之间,每次一相,其他的导体应与接地的外壳相连。

 6)每个部件都至少加一次试验电压。在制订试验方案时,必须同时注意要尽可能减少固体绝缘的重复试验次数。
        7)当怀疑断路器和隔离开关的断口在运输、安装过程中受损时,或者设备经历过解体,应做断口间的耐压试验。
        8)如果气体绝缘金属封闭开关设备的每一部件均已按选定的试验程序耐受规定的试验电压而无击穿放电,则认为整个气体绝缘金属封闭开关设备通过试验。
        9)在试验过程中如果发生击穿放电,应进行重复试验,如果设备还能经受规定的试验电压时,则认为是自恢复放电,耐压试验通过。如果重复耐压失败,则应解体设备,打开放电间隔,仔细检查损坏情况,采取必要的修复措施,再进行规定的耐压试验。
    7 局部放电测试可在耐压试验后进行,也可在老练试验期间进行。为了提高局部放电测试的效果,需尽量减少电源和环境干扰,避免高压引线电晕的发生。局部放电试验宜采用以下几种方法:
        1)特高频法(UHF)。应通过检测GIS内部局部放电产生的电磁波发现GIS内部的缺陷。频率范围应为300MHz~1000MHz。UHF电磁波信号由GIS内部传感器获得。
        2)振动法。应通过放置在GIS外壳上的传感器接收放电产生的振动脉冲检测放电故障。测量频率应在10kHz~30kHz范围内。
        3)声测法。通过放置在GIS外壳上的声传感器接收放电产生的超声波信号,测量频率应在20kHz~100kHz范围内。

电气专业规范:气体绝缘金属封闭电磁式电压互感器
长按图片保存/分享
0

站内搜索

On-site search

图片展示

快速导航

工程服务

copyright ©绿洲同济 版权所有 沪ICP备18035230号

客服中心
热线电话
18217709855
上班时间
周一到周五
E-mail地址
lztjshedu@163.com
二维码
添加微信好友,详细了解产品
使用企业微信
“扫一扫”加入群聊
复制成功
添加微信好友,详细了解产品
我知道了